汽車零件生產車間,線邊存儲物料,供給產線中使用的消耗物料,需要實時補充供給。傳統的車間都是采用人工推車進行物料搬運。耗時耗力。根據這一需求特征,我們明白在汽車智能工廠建立中,AGV需要完成三部分任務:一是將原料從原料區搬運至裝配產線,料箱空滿交換;二是半成品搬運至噴漆區,料箱空滿交換;三是將線邊的成品運至成品倉庫,料箱空滿交換。AGV移動機器人在汽車智能工作的工作流程如下:
1.叫料
由產線邊工作人員根據產線需求通過按鈕盒進行叫料,經無線APP等硬件通訊后反饋給系統。
2.備料
上料點PC端顯示產線各工位的需求任務,點選承接任務后,進行備料。對已待命的AGV移動機器人車進行裝車工作。
3.發運
上料點PC端給定運載指令,通過APP通訊,信號反饋系統。機器人調度系統會根據任務情況進行自動規劃路徑給到AGV車指令,AGV車輛發運行駛。
4.下料
AGV移動機器人運載指定的貨物行駛至固定的地點后,由工作人員操作將料箱轉移到存儲流利條貨架上。
5.待命
無調度任務的AGV,回至待命點等待指令或補充電量。
6.空箱回料
空箱在產線邊,積累到一定程度。由工作人員裝載至AGV移動機器人上,隨空車返回上料點,進行循環使用。
隨著經濟的發展,科技發展也越來越快。就我們目前工業的現狀來看,未來,工業智能化領域將有高速發展,智能工廠也是必不可少的一部分,傳統的工廠也將會轉型成智能工廠,智能制造工廠的建立,生產模式會發生了巨大變化,人工智能和AGV移動機器人取代傳統勞動力,是未來智能制造中不可或缺的一部分。AGV移動機器人廠家咨詢電話:400-697-1188