在建材工業中,隨著對產品質量要求的不斷提高,生產管理也在不斷升,企業自動化、智能化生產水平不斷提高。降低成本、風險控制,用“AGV叉車替代人工”提率,從勞動密集型企業向技術密集型轉變,這是技術進步和行業發展的必然趨勢。我們拿建材行業中的塑膠地板為例,分析目前工廠痛點有:
1.協作無效率:材料、能耗高、勞動生產率和設備生產率低,產品質量不穩定,交貨時間無法保證,產線協同效率差,人工對接費力;裝配,上料,下料、撿料,碼垛等作業效率低,勞動強度大,嚴重影響作業效率
2.人力成本高:生產環節需要大量的人工,如出庫、配料、制模、油壓、入庫等,每個環節都需要大量的操作工旺季或訂單需求量較大時,需要24小時保證上崗。
3.存貨管理混亂:無法實現物料配送信息聯動、信息追溯,需要人工更新庫存數據,工作量大,容易造成庫存數據不準確,缺乏追溯性,無法追溯問題產生的原因。
丹巴赫提供堆高式無人叉車加配套AGV系統解決方案,協助工廠降低生產成本:完成暫存區到產線、產線到成品區的無人操作操作,確保產品質量穩定、統一,為企業節省大部分人工成本。AGV叉車實現暫存區到產線,再通過 AMR實現產線到成品區的全自動化作業,使產線流程得到優化,整體效率提高20%。在系統配置上,通過引入調度系統倉庫管理系統 WMS、實現物料配送信息的聯動,全程無紙化信息數據追溯,達到信息數據化、智能化管理的目的。
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