智能生產(chǎn)解決方案
智能生產(chǎn)解決方案由MES系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)設(shè)備以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造各個(gè)流程與工序間的物料輸送和生產(chǎn)調(diào)配等。
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RTD-WMS 3.0移動(dòng)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是基于條碼技術(shù)、RFID(無線射頻自動(dòng)識(shí)別)技術(shù)和現(xiàn)代化倉儲(chǔ)精益管理思想開發(fā)出來的倉庫管理系統(tǒng),倉儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理,能有效地對(duì)倉儲(chǔ)流程和空間進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)批次、單品管理、快速出入庫、貨物調(diào)撥和動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。可以自動(dòng)地記錄下物流的流動(dòng),RFID、條碼技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合幫助我們合理地利用倉庫空間,以快速、正確、低成本的方式為客戶供好的服務(wù)。
通過運(yùn)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)與移動(dòng)計(jì)算技術(shù),通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集記錄并跟蹤物料在企業(yè)內(nèi)部物流中的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)、盤點(diǎn)、配料、揀料、出貨、運(yùn)輸?shù)炔僮鬟M(jìn)行全面的控制和管理,有效的利用倉庫存儲(chǔ)空間,提高倉庫的倉儲(chǔ)能力,提高企業(yè)倉庫存儲(chǔ)空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率,降低企業(yè)庫存成本,提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本系統(tǒng)還涵蓋了對(duì)原材料上線和成品生產(chǎn)下線的全過程物流管理,建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。
強(qiáng)大的系統(tǒng)擴(kuò)展性與基于.NET 的開發(fā)技術(shù),使RTD-WMS 3.0與ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系統(tǒng)的集成變得容易。RTD-WMS 3.0能方便地按照您的需求搭建相應(yīng)的功能模塊;支持SQL Server、Oracle、Sybase、DB2等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。
支持多組織、多廠、多倉、多庫位、托盤架構(gòu)在供應(yīng)鏈的規(guī)劃與運(yùn)作之下,依各地的差異,將配銷、倉儲(chǔ)等作業(yè),規(guī)劃在不同地點(diǎn),或是以不同的規(guī)模營運(yùn)以符合企業(yè)的經(jīng)營策略。區(qū)分據(jù)點(diǎn)作業(yè)可以讓個(gè)別儲(chǔ)運(yùn)更為專注在所負(fù)責(zé)的范疇,然而,對(duì)營運(yùn)總部,則需要掌握每個(gè)地點(diǎn)的儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)況,以實(shí)時(shí)信息輔助供應(yīng)決策的形成。
料品先出(FIFO )。產(chǎn)品生命周期的縮短或是客戶對(duì)品質(zhì)要求日益提高,意味著企業(yè)必須更有效的掌握料品的上架與庫存時(shí)間,避免因?yàn)閮?chǔ)放過久,影響產(chǎn)品品質(zhì)或是變成舊款過期之產(chǎn)品,影響產(chǎn)品價(jià)值。
料品儲(chǔ)放的庫位引導(dǎo)。RTD- WMS 3.0可以根據(jù)使用者對(duì)料品的類別、品質(zhì)、安全等因素的設(shè)定, 產(chǎn)生料品儲(chǔ)放的推薦庫位.,讓現(xiàn)場(chǎng)人員可以依循并予以儲(chǔ)放。
強(qiáng)大的物料管理功能。RTD-M-WMS 3.0 的 物料清單管理模塊支持雙單位管理支持多層物料清單管理;支持變動(dòng)特性管理模式,在食品、化工、服裝、制鞋等產(chǎn)品特性變動(dòng)很大的行業(yè)發(fā)揮威力。
采用無線網(wǎng)絡(luò)、條碼和移動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)倉儲(chǔ)管理的自動(dòng)化,大地提高物流管理效率, RTD-WMS 3.0在物品的標(biāo)識(shí)全面采用條碼與無線射頻RFID 等自動(dòng)識(shí)別技術(shù),在數(shù)據(jù)采集方面采用新的802.11B協(xié)議的可靠移動(dòng)數(shù)據(jù)采集與計(jì)算技術(shù)。同時(shí)系統(tǒng)支持無線射頻RFID 13.46M HZ與956M HZ電子標(biāo)簽。
強(qiáng)大的產(chǎn)品追溯技術(shù)。RTD-MES 3.0 強(qiáng)大的產(chǎn)品追溯功能,從原材料入庫到成品出貨及成品在整個(gè)供應(yīng)鏈的整個(gè)產(chǎn)品生命過程都留下完整的過程痕跡檔案,建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系,完全實(shí)現(xiàn)成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯。
準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)控制。RTD-WMS 3.0通過實(shí)時(shí)控制向您提供真正意義上的99%庫存。操作人員無需點(diǎn)檢,訂單揀選周期減少了50%-90%,客戶因此可以迅速的得到他們訂購的產(chǎn)品。
靈活性。RTD-M-WMS 3.0為不同的倉儲(chǔ)提供靈活的配置以針對(duì)不同的倉庫類型。可對(duì)倉庫,區(qū)域,儲(chǔ)位等單元自行定義,包括存儲(chǔ)的位置、搬送、接收和生產(chǎn)。RTD-WMS 3.0中的100種用戶設(shè)置參數(shù)允許用戶根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)自己的系統(tǒng)。
放置上架與揀選。進(jìn)行收貨作業(yè)時(shí), RTD-WMS 3.0可根據(jù)物料和儲(chǔ)位信息指導(dǎo)員工上架存放,或者直接任意的存儲(chǔ)在自動(dòng)系統(tǒng)里,比如在小型自動(dòng)倉庫或是托盤式立體自動(dòng)倉庫。RTD-WMS 3.0提供隨機(jī)的揀選從使用RF常規(guī)貨架,或是數(shù)字顯示燈系統(tǒng)。它允許揀選,指導(dǎo)多個(gè)工人同時(shí)處理個(gè)訂單或部分訂單,以達(dá)到大效率。揀選確定掃描確保正確性。
● 數(shù)據(jù)采集通過手持終端無線實(shí)時(shí)的采集數(shù)據(jù)
● 通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)地與后臺(tái)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊
● 無線網(wǎng)絡(luò)提供了安全、的數(shù)據(jù)吞吐率和系統(tǒng)擴(kuò)展能力,并且抗干擾性強(qiáng)和安裝方便
● 符合IEEE 802.11跳頻技術(shù)的無線網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)
● 與現(xiàn)存的以太網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)無縫地集成在起
● 是移動(dòng)操作、大數(shù)據(jù)量、高實(shí)時(shí)性等需求的理想選擇
入庫管理
1. 收貨
● 供應(yīng)商根據(jù)采購單把貨物送到倉庫,倉庫人員按采購單檢收貨品
● 使用手持終端掃描或輸入貨品條碼及實(shí)收數(shù)量
● 通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行收貨數(shù)據(jù)的采集、檢查和處理
● 系統(tǒng)實(shí)時(shí)地更新庫存,管理人員可即時(shí)知道收貨單數(shù)和收貨總數(shù)量
● 系統(tǒng)根據(jù)貨品的種類和數(shù)量產(chǎn)生上貨架任務(wù)隊(duì)列,并將任務(wù)分配給叉車司機(jī)
2. IQC 質(zhì)量檢驗(yàn)
● 檢驗(yàn)人員(對(duì))暫存區(qū)的貨物進(jìn)行IQC 檢驗(yàn),通過移動(dòng)數(shù)據(jù)采集器輸入檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù),同時(shí)在檢驗(yàn)站顯示檢驗(yàn)信息;當(dāng)出現(xiàn)材料不良等異常情況時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)通知物管及供應(yīng)商等相關(guān)人員。
3. 上貨架
● 上貨架是指把收到的貨物存放到指定的貨位
● 叉車工人按無線終端上顯示的任務(wù),把貨品送到指定的位置
● 使用手持終端掃描貨位和貨品條碼,及輸入存放數(shù)量
● 系統(tǒng)自動(dòng)記錄員工完成每個(gè)任務(wù)的時(shí)間,為員工的工作效率統(tǒng)計(jì)提供有用的數(shù)據(jù)
4. 客戶退貨
● 貨品從分銷商和其他車間退回
● 根據(jù)退貨單文檔掃描貨品代碼、批號(hào)、原因代碼和數(shù)量后,系統(tǒng)為卡車生成退貨清單
● 返回的貨品運(yùn)至退貨區(qū)等待處理
● 壞的貨品運(yùn)至損壞區(qū)等待退回供應(yīng)商,好的貨品運(yùn)至臨時(shí)存放區(qū)等待作收貨處理
出庫管理
1. 揀貨
● 系統(tǒng)根據(jù)訂單生成揀貨任務(wù)單
● 操作人員按照系統(tǒng)分配的任務(wù)單,到指定的位置揀貨
● 使用手持終端掃描貨位和貨品條碼,輸入揀貨數(shù)量
● 系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢查任務(wù)單的數(shù)據(jù),如果揀貨位置或貨品不符,系統(tǒng)即時(shí)對(duì)操作人員給出警告提示
● 系統(tǒng)自動(dòng)記錄完成揀貨任務(wù)的時(shí)間,方便統(tǒng)計(jì)員工的工作效率
2. 出貨
● 裝箱工人使用手持終端采集裝箱的貨品數(shù)據(jù): 掃描貨品的條碼,輸入相同貨品的裝箱數(shù)量
● 系統(tǒng)即時(shí)檢查訂單數(shù)據(jù),如果貨品或裝箱數(shù)量不符,即時(shí)給出警告訊息,避免發(fā)貨錯(cuò)誤
● 打印裝箱標(biāo)簽及貼在外包裝上
● 裝箱標(biāo)簽的信息包括:發(fā)貨公司名稱、客戶名稱、包裝箱號(hào)、貨品條碼、貨品描述及數(shù)量、及包裝總數(shù)量等
● 打印發(fā)貨單,按需要生成相應(yīng)的電子文件與客戶或供應(yīng)商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換
3. 退貨給供應(yīng)商
● 對(duì)于未通過來料檢查的貨品,及由外包商或生產(chǎn)線退回的損壞貨品,將其存放到待處理區(qū)。
● 完成某個(gè)供應(yīng)商的收貨之后,準(zhǔn)備好退回給該供應(yīng)商的貨品
● 打印退貨單據(jù),退貨單號(hào)和物料代碼賦予條碼信息,供應(yīng)商可以更快、更準(zhǔn)確地完成沒有條碼貨品的退貨作業(yè)
● 操作人員使用無線終端核對(duì)要退給供應(yīng)商的貨品和數(shù)量,與供應(yīng)商的訂單信息進(jìn)行檢查
庫存管理
1. 移庫調(diào)撥
● 貨品按照需要在不同的倉庫或貨位之間調(diào)動(dòng)
● 對(duì)貨品轉(zhuǎn)移進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄,實(shí)現(xiàn)物流的有效追蹤管理
● 按需求輸入移庫計(jì)劃,包括移庫單號(hào)、移出倉庫及貨位、移入倉庫及貨位、貨品編號(hào)和數(shù)量
● 使用手持終端按移庫單進(jìn)行移庫操作,輸入貨品的實(shí)際移庫數(shù)量
● 移庫操作確認(rèn)后,系統(tǒng)即時(shí)更新庫存信息
2. 盤點(diǎn)管理
● 盤點(diǎn)是定期或不定期地對(duì)倉庫的貨品進(jìn)行清點(diǎn)
● 比較實(shí)際庫存與系統(tǒng)中庫存數(shù)據(jù)的差異,提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
● 系統(tǒng)可以按倉庫區(qū)域生成盤點(diǎn)計(jì)劃
● 使用手持終端按盤點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn):掃描貨位條碼、貨品條碼,并輸入盤點(diǎn)數(shù)量
● 盤點(diǎn)完畢后,產(chǎn)生實(shí)際庫存與系統(tǒng)庫存的差異報(bào)表,確定是否需要進(jìn)行復(fù)盤
● 準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù),可增加庫存的周轉(zhuǎn),降低營運(yùn)成本
3. 產(chǎn)品追蹤管理
● 通過鍵盤輸入或使用掃描器掃描物料條碼
● 系統(tǒng)查詢及返回該物料的跟蹤信息
● 跟蹤信息應(yīng)包括物料存儲(chǔ)量、訂貨信息、訂單需求量、先入先出原則下的物流順序和近的事務(wù)處理歷史記錄
● 提供打印物料跟蹤報(bào)表功能
4. 庫存報(bào)表
根據(jù)每天的各種事務(wù)數(shù)據(jù),產(chǎn)生相關(guān)的明細(xì)、差異和匯總報(bào)表:
● 庫存狀況報(bào)表
● 多種收貨報(bào)表
● 上貨架跟蹤報(bào)表
● 退貨報(bào)表
● 貨品跟蹤報(bào)表
● 盤點(diǎn)報(bào)表
● 移庫報(bào)表
● 揀貨報(bào)表
● 發(fā)貨報(bào)表
● 事務(wù)處理報(bào)表
● 條碼標(biāo)簽打印
● 收貨條碼標(biāo)簽
● 發(fā)貨裝箱標(biāo)簽 (Shipping Label)
● 倉庫的貨位標(biāo)簽
● 貨品的物料標(biāo)簽
● 其它方便掃描 (輸入的條碼標(biāo)簽)
自動(dòng)揀貨管理是套安裝在儲(chǔ)位上的電子裝置,借由燈號(hào)與數(shù)字顯示作為輔助工具,引導(dǎo)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作。ABLEPICK具有彈性控制作業(yè)流程、即時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、緊急訂單處理的功能。ABLEPICK能有效地降低揀貨錯(cuò)誤率、加快揀貨速度的功能,能使您物暢其流。
無線終端應(yīng)用程序
● 系統(tǒng)支持無線手持終端通過無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接用作服務(wù)器的計(jì)算機(jī)
● 進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集和事務(wù)處理
● 通過無線手持終端應(yīng)用程序,操作人員可以在物料倉庫的任何區(qū)域執(zhí)行:收貨,上貨架,移庫,盤點(diǎn),揀貨,包裝,發(fā)貨和退貨等作業(yè)。
智能生產(chǎn)解決方案由MES系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)設(shè)備以及其他輔助設(shè)備組成的智能化系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造各個(gè)流程與工序間的物料輸送和生產(chǎn)調(diào)配等。
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了解更多智能物流信息化解決方案,通過物流管控運(yùn)行平臺(tái)和智能管理系統(tǒng),使用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、BI工具等在數(shù)據(jù)智能分析技術(shù)上分析企業(yè)儲(chǔ)存的大量數(shù)據(jù)和信息。實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn),數(shù)據(jù)統(tǒng)一,設(shè)備運(yùn)行等全過程監(jiān)控管理。
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